一、球墨铸件的设计过程。在球墨铸件的设计中，应采用合理和最佳的解决方案。除了根据工作条件和金属材料的特性来确定铸件的几何形状和尺寸外，还必须从铸造合金和铸造工艺的角度考虑设计。合理性，即明显的尺寸效应和凝固，收缩，应力等问题，以避免或减少铁铸件的组成，偏析，变形，开裂等缺陷。

　　二、球墨铸件的铸造工艺。即根据球墨铸铁铸造合金的特点和生产条件，产品结构，尺寸和重量，选择合适的分型面和造型，铸造方法，合理设置铸造模具，工具，给料机和浇注系统等等，以确保制造出高品质的球墨铸件。

　　三、选用球墨铸造材料的质量。设计要求直至板数，球化剂，炉料，耐火材料，燃料，助熔剂，改性剂和铸造砂，砂粒粘合剂，涂料等的生铁原料的使用。夹渣和粘砂等缺陷影响铸铁件的外观质量和内部质量。在严重的情况下，铸件将被报废。

　　四、铸造工艺人员操作的能力。确定合理的技术操作程序，提高工人的技术水平，采取正确的程序，使技术程序得到妥善执行。在生产质量管理方面，要加强生产技术人员的培训，提高铸造工艺水平。

　　五、球墨铸铁管生产企业质量管理体系的保证：球墨铸铁件从原材料采购，熔炼，成型，加工，抛光，退火，减压，内外质量检验，成品存储，在每个环节中，都应有质量控制措施，以确保不合格产品不会流入下一个生产流程，并且产品在每个工作流程中都有相应的质量记录。及时发现问题并解决问题。发现问题可以追溯到源头。良好的质量管理流程是产品质量的保证。

　　为了保证球墨铸铁管的正常使用，我们在它的质量保证环节就必须要做好，这样才能够保证我们在日后的使用中不会出现任何的问题。